加压蒸汽转化法，是目前国家的主流，就是先将天然气和空气在蓄热炉内充分燃烧，使耐火砖层温度高达1350左右，然后停止加入空气而通入水蒸汽和天然气的混合物，利用炉内高温使天然气(主要是甲烷)转化成一氧化碳和氢气，再用蒸汽把一氧化碳转化成二氧化碳和氢气，但这个方法缺点还是很大，该法反应温度高、热利用率低、设备复杂、原料消耗大。
咱们要实现超越就不能沿用他们的这一套，我们没那个时间，也没那么多的经济能力，所以我翻阅了一下，弄出来了一个新的方法，那就是采用单系列大型蒸汽转化炉并采用催化剂降低转化炉温度，常用的催化剂是以耐火土为载体的镍催化剂，含有铝、镁、铬等氧化物作为促进剂，这种方法比目前主流的生产工艺更加简单，转化率更高。